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刀具磨损分为哪三个阶段?

  ①初期磨损阶段(Ⅰ):由于刀具表面粗糙度粗或刀具表层组织不耐磨,因而在开始切削的短时间里磨损较快。②正常磨损阶段(Ⅱ):由于刀具表面的高低不同及不耐磨表层在Ⅰ期已被磨去,刀面上的工作压强减小,而且均匀,所以磨损较Ⅰ期缓慢,这是刀具工作的有效期间。③急剧磨损阶段(Ⅲ):超过了Ⅱ期阶段磨损值时,摩擦力加大,切削温度急剧上升,导致刀具磨损或烧损,失去切削力,这是急剧磨损阶段。使用刀具时应当避免进入这一阶段。

  展开全部根据磨损率曲线,可以将磨损失效过程分为三个阶段。(1)跑合磨损阶段 新的摩擦副在运行初期,由于对偶表面的表面粗糙度值较大,实际接触面积较小,接触点数少而多数接触点的面积又较大,接触点粘着严重,因此磨损率较大。但随着跑合的进行,表面微峰峰顶逐渐磨去,表面粗糙度值降低,实际接触面积增大,接触点数增多,磨损率降低,为稳定磨损阶段创造了条件。为了避免跑合磨损阶段损坏摩擦副,因此跑合磨损阶段多采取在空车或低负荷下进行;为了缩短跑合时间,也可采用含添加剂和固体润滑剂的润滑材料,在一定负荷和较高速度下进行跑合。跑合结束后,应进行清洗并换上新的润滑材料。(2)稳定磨损阶段 这一阶段磨损缓慢且稳定,磨损率保持基本不变,属正常工作阶段,图中相应的横坐标就是摩擦副的耐磨寿命。(3)剧烈磨损阶段 经过长时间的稳定磨损后,由于摩擦副对偶表面间的间隙和表面形貌的改变以及表层的疲劳,其磨损率急剧增大,使机械效率下降、精度丧失、产生异常振动和噪声、摩擦副温度迅速升高,最终导致摩擦副完全失效。

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