您所在的位置:888真人娱乐 > 新闻资讯 >

新闻资讯

行业动态
上工党建

行业动态News


山东滨州渤海活塞股份有限公司镶圈活塞加工刀具应用(附图

  中国机械工业联合会机经网发布时间:2014-10-15 09:08:15 来源:中国金属加工在线

  山东滨州渤海活塞股份有限公司生产的镶圈活塞数量占50%左右,耐磨镶圈的材料为高镍奥氏体铸铁,硬度140~190HBW(79~91HRB),抗拉强度≥170MPa,抗弯强度≥388MPa。耐磨镶圈主要采用镗床、普通车床、数控车床等设备加工,针对不同的加工设备,刀具分别采用焊接式硬质合金刀具与机夹合金涂层刀具。虽然镶圈的材料名称为“铸铁”,但性能及加工特性与普通铸铁差别巨大。

  为加强汽车关键零部件,如发动机、变速器等生产一线的刀具工程师与刀具供应厂家的交流,金属加工在线特推出“汽车关键零部件生产的刀具应用”论坛,诚邀一些汽车发动机、变速器生产企业的技术工程师和刀具供应厂家的产品及服务工程师进行交流。

  我公司生产的镶圈活塞数量占50%左右,耐磨镶圈的材料为高镍奥氏体铸铁,硬度140~190HBW(79~91HRB),抗拉强度≥170MPa,抗弯强度≥388MPa。耐磨镶圈主要采用镗床、普通车床、数控车床等设备加工,针对不同的加工设备,刀具分别采用焊接式硬质合金刀具与机夹合金涂层刀具。虽然镶圈的材料名称为“铸铁”,但性能及加工特性与普通铸铁差别巨大。

  镶圈加工时,受工件使用特性的约束,整个金属切削加工过程中不允许使用切削液。镗床、普通车床均采用焊接刀具,经过试用YG6、YG6(X)、YG8、YG3等多种合金材质,刀具普遍磨损较快,寿命一直很低,并且镶圈加工尺寸不稳定、加工效率低、废品率高。

  根据产品及刀具材质特性分析,YG3(X)比较适应镶圈材质的加工,但传统气焊后刀片在刃磨与使用过程中极易出现裂痕及崩碎现象。有的刃磨时崩碎或掉刀尖,还有一些在使用过程掉刀尖,破损率约占

  30%~40%,且刀具寿命较低,造成刀具浪费。经分析YG3(X)材质的特性,改进焊接方式为高频焊接,焊接后再经保温处理,经过反复试验确定了相应的焊接工艺参数。目前YG3(X)焊接刀具得到了广泛的应用。

  根据镶圈产品的特征,后期又研制了镗内孔、切片、车凸台、车斜槽专用刀具,缩短磨刀时间,减少了刀具消耗,取得了较大的经济效益。

  焊接类刀具应用优点为刀具费用低,每只镶圈综合刀具成本仅0.04~0.05元,设备应用广泛,液压、数控机床均可使用。缺点为切削线m/min,加工效率不太高,另外刀具寿命及加工表面质量受操作者磨刀技能的影响较大。

  数控车床尤其全功能数控设备多采用机夹合金涂层刀具。目前,对尺寸、外观要求较严的镶圈产品逐渐使用机夹刀具,操作者无需刃磨刀具,更换简便、切削线m/min,加工效率高,表面外观质量较好。缺点是刀片价格较高,每片机夹刀的成本约为焊接刀具的四五倍。

  根据相应工序特点及产品性价比等需求因素,分别对伊斯卡(ISCAR)、三菱(MITSUBISHI)等刀具厂商的机夹刀具进行过试验。

  刃。在车内孔工序,伊斯卡的非标刀具S40UPCLNR-12双头刀杆配以CNMG120404-GN IC907刀片以其良好的加工效率得到广泛应用。但不足之处是该刀片价格较高且切削力较大,对机床刚性及配置要求较高。

  三菱(MITSUBISHI)刀具中的UC5115/UC5105刀片非常适合镶圈产品的加工,其价格在同类产品中较低,以其优良的性价比在加工外圆、内孔、端面、凸台等工序被广泛应用。将WNMG120404/SNMG120408刀片分别应用到不同工序,可充分利用全部6/8个切削刃,在大批量生产中能有效降低刀具成本。

  根据多年的镶圈加工经验,我们认为在选择镶圈加工刀具时,需根据生产线具体的设备情况及产品的尺寸及外观要求来选用相应的刀具,焊接硬质合金刀具适用于普通设备,机夹刀具适用于高刚性数控设备。只有因地制宜地选配好刀具,才能大幅度提高加工效率,降低加工成本,为配套企业提供质优价廉的耐磨镶圈。

  中国铸造协会执行副会长兼秘书长温平:打好攻坚战 加快推进铸造业转型升级(附图)

      888真人,888真人娱乐,888真人平台

 网站地图